화이트 구스 다운 50%

섬유 직조 원단을 주원단으로 하고 다운을 심재로 사용하는 의류제품에 중점을 두고 있습니다. 의류 구성 측면에서 플래킷, 포켓 플랩, 후드, 칼라 등 상대적으로 제한된 영역에 기타 충전재가 허용되지만 이러한 대체 재료는 GB 18383-2007 "솜 섬유 제품에 대한 일반 기술 요구 사항"과 같은 국가 필수 표준을 엄격히 준수해야 합니다. 의류의 몸체, 소매 등 핵심적이고 면적이 큰 주요 부품에는 다운 충전재를 사용해야 하며, 일반 화이트 구스다운 50%는 이러한 주요 충전재 시나리오에 적응성을 발휘할 수 있습니다.​ 적용 대상의 관점에서 직조된 유아용 다운 의류도 이 표준을 준수합니다. 그러나 니트 유아용 다운 의류에 대한 실시 표준은 FZ/T 73025-2019 "유아 니트 의류"입니다. FZ/T 73053-2015 "니트 다운 의류"는 유아용 제품에는 적용되지 않는다는 점에 유의해야 합니다.​적용 범위에서 이 표준은 다운과 섬유 충전재의 혼합 또는 층상 또는 구역별 섬유 충전재를 사용하는 의류에는 적용되지 않습니다. 다운 및 기타 섬유 혼합 분야에 통일된 국가 또는 산업 표준이 부족하다는 점을 고려하여, 관련 회사는 생산 공정과 제품 품질을 규제하기 위해 자체 생산 공정, 제품 포지셔닝 및 기타 실제 조건을 기반으로 특성에 맞는 기업 표준을 맞춤화할 수 있습니다.

다운 제품은 뚜렷한 특성을 가지고 있습니다. 섬유의 중공 구조는 보온과 보냉을 유지하는 데 적합하며 효과적인 보호 기능을 제공합니다. 가볍고 부드러운 소재로 착용자가 편안함을 느끼며 보관 및 휴대가 용이합니다. 보풀이 잘 생기고, 옷에 구김이 잘 생기지 않으며, 자연스럽고 캐주얼하게 입기 좋습니다. 수분과 땀을 흡수하는 능력이 뛰어나며, 땀을 빠르게 처리하여 몸을 건조하게 유지시켜줍니다.

1. 이물질 사전 청소: 사전 세정 장비를 사용하여 다운 원재료를 사전 청소하고 혼합된 이물질을 제거하여 원재료의 품질을 보장합니다.

2. 먼지 초기 처리 단계: 먼지 초기 처리 장비를 이용하여 이물질 사전 청소가 완료된 다운에 대해 초기 먼지 처리를 수행하여 먼지를 감소시킵니다.

3. 세부 분류 단계: 세부 분류 장비를 사용하여 초기 먼지 처리 후 다운을 세심하게 분류합니다. 다운, 다양한 규격의 깃털, 날개 줄기.

4. 심층 세척 및 정화 단계: 심층 세척 및 정화 장비를 사용하고, 세척 중에 전문 다운 세척 첨가제를 추가하고, 다운을 심층 세척 및 정화하고, 불순물과 냄새를 제거합니다.

5. 급속 탈수 단계: 수분 함량을 줄이기 위해 심층 세척 및 정화 후 급속 탈수 장비를 사용하여 다운을 신속하게 탈수시킵니다.

6. 건조, 탈취, 살균 단계: 건조, 탈취, 살균 장비를 이용하여 다운을 급속 탈수시킨 후 건조시켜 탈취, 살균을 진행합니다.​

7. 냉각 및 재세척 단계: 냉각 및 재세척 장비를 사용하여 건조된 물질을 식히고 잔류 불순물을 다시 세척합니다. ​

8. 품질 검사 및 평가 단계: 품질 검사 및 평가 기준에 따라 냉각 및 재세척 후 다운 제품을 검사 및 평가하여 품질을 보장합니다. ​

9. 포장 및 보관 준비 단계: 품종별 품질 검사 및 평가를 통과한 다운 제품을 포장 장비를 이용하여 포장하여 보관 준비를 합니다.

깃털 다운 생산은 국내외 무역 복합 생산 기업의 핵심 사업입니다. 20년 이상의 다운 생산 경험을 보유하고 있으며 고품질의 다운을 생산할 수 있는 회사입니다. 그리고 각 표준 화이트 구스 다운 화이트 덕다운 생산 및 판매 사업, 모든 종류의 높고 낮은 등급의 판매, 전문적인 품질, 고품질 서비스에 대한 전문적인 헌신, 항상 고객의 품질을 준수하며 신뢰성과 개발의 이념으로 회사는 수많은 특허를 보유하고 있습니다. 국내외 여러 인증을 통과하였습니다. 그리고 수년 동안 지방 정부와 사회, 업계로부터 칭찬을 받아 왔습니다.